原因：
1、气流分布板孔眼被堵，气流分布不均。 
2、灰斗的阻流板脱落，气流发生短路。 
3、靠出口处的排灰装置严重漏风，进口风量超标。 
4、粉尘二次飞扬。 
5、烟气条件变化。 

处理建议：
1、检查气流分布板的振打装置是否失灵。
2、检查阻流板，并做适当处理。
3、加强排灰装置的密封性，处理漏风原因。 
4、调整振打强度，时间和周期
      改善气流分布；
      改变收尘极的形状 
      改进密封，调节闸板和整个系统，减少漏风；
      采用湿式清灰；
      降低电场风速； 
      在电收尘器出口设置收尘器；
      防止产生反电晕；
      调整火花率控制； 
      改善粉尘的比电阻。
5、改善烟气条件。